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多头数控机床是由现代数控计算机系统控制的双头机床。与普通双头机床相比，加工具有更精细、更自动化的特点。两边都有一个车削加工点，分别由数控机床控制。
多头数控机床在生产实践中常用的故障排除方法。
1、直观检查法
直观检查方法是维修人员通过观察各种光、声、味等异常情况，确定故障范围，可将故障范围缩小到模块或电路板，然后清除。一般包括：
A、询问：向故障现场人员仔细询问故障过程、故障表象及故障后果；
B、看：整体检查机床各部件运行状态是否正常，各电控设备是否有报告标志，部分检查是否有保险烧坏、部件烧毁、干裂、电力电缆脱落、各操作部件位置是否正确等。
C、触摸：在整机断电环境中，通过触摸主电路板的安装、插头座的压接、功率和信号导线的连接以及用手触摸和轻摇元器件，特别是大体积电阻和半导体器件是否松动，可检测到一些断脚、空焊、接触不良等故障；
D、通电：是指检查是否有烟雾、点火、异常声音、味道、触摸是否有过热电机和部件，一旦发现立即停电分析。如有毁灭性故障，请务必在通电前清除。
例如：双头数控机床加工中心运行一段时间后，CRT显示屏突然出现无显示故障，机床可以继续运行。关机后一切正常。观察发现，在设备运行过程中，每当振动发生时都可能发生故障。分析判断是元件接触不良。当检查显示器时，CRT显示器突然消失。检查发现，两个带有晶体振动的引脚空焊松动。再次焊接后，故障被清除。
2、复位复位法
一般情况下，由瞬时故障引起的系统报警可以通过硬件复位或开关系统电源先后清除。如果系统工作存储区因断电、拨插电路板或电池欠压而出现混乱，则需要对系统进行复位和清除。清除前应注意数据复制记录。如果复位后故障仍无法清除，则进行硬件诊断。
例如：当多头数控机床按下自动操作键时，微机拒绝执行加工程序，也没有显示故障自检提醒，显示屏处于复位状态（仅显示菜单）。有时手动编辑功能正常，检查用户程序，各种参数*正确，有时由于记忆电池无效，更换记忆电池等，系统显示一定方向规格超过zui或各角度规格超过zui（表示zui尺寸超过机床可加工的zui尺寸或超过系统可识别的zui尺寸）。清除方法：选择复位方法清除系统零复位（通常使用独特的组合健康或密码）。
3、自诊断法
数控机床具有较强的自诊断功能，可以随时监控数控机床的硬件和软件的工作状态。利用自诊断功能，可以显示系统与主机之间的接口数据，然后判断机械部分或数控部分的故障，并显示故障的一般位置（故障代码）。
A。硬件报告标志：指包括数控机床和伺服系统在内的各种电气设备上的各种情况和故障警示灯。通过整合显示灯和相应的功能说明，可以了解标记内容、故障原因和清除方法；
B。软件报告说明：系统、PLC程序和加工程序中的故障一般都有报警显示。根据显示的报告号对比相应的诊断指南，可以了解可能的故障原因和清除方法。
多头数控机床是由现代数控计算机系统控制的双头机床。与普通双头机床相比，加工具有更精细、更自动化的特点。两边都有一个车削加工点，分别由数控机床控制。
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